Apstrādes metāla detaļu

Fabrication detaļas - darbietilpīgs process, tostarp lielu skaitu dažāda veida apstrādi. Tas parasti sākas ar maršrutēšanas tehnoloģiju un īstenošanā zīmējuma. Šī dokumentācija satur visu nepieciešamo informāciju par ražošanas daļas. Mehāniskā apstrāde - diezgan svarīgs solis, tostarp lielu skaitu dažādu operāciju. Ļaujiet mums pārbaudīt tos sīkāk.

materiāls

Atkarībā no vēlamās priekšmetiem tiek atlasītas un metāla materiāls. Ja pēc apstrādes gala produkts ir iegūts. Citiem vārdiem sakot, metāla materiāls - ir tukšs. Ir vairāku veidu: štancēšanas, kalšanas, rites, metāla. Katrs no apstrādājamā atšķirīgu ražošanas metodi veidu. Ja, piemēram, kalšana, maza mēroga ražošanu kalšanas āmuri izmanto, lai iegūtu metālkeramika - kompaktas metālu pulveriem veidnēs zem spiediena 100-600 MPa.

Processing plakanu un cilindriskas virsmas

Plakana virsma ir apstrādāta ar malšanas, kokmateriālu, caurduršanas. Parasti, sagataves attiecas uz tādu lokšņu metāla un metālkeramikā.

Sagriešana tiek veikta, lai šķērsvirzienā un garenvirzienā šļūces. Ar pirmo lielāko kustībā apstrādi veic pļaušanas un barības kustību - mašīna galda. Pie ēvelēšanai - visu ceļu apkārt. Turklāt šī apstrādes tiek uzskatīts neproduktīvi, jo tas ir pārāk maz griešanas ātrumu. Darba instruments zaudē daudz laika uz otras dīkstāves. Šīs ārstēšanas priekšrocības ir nodrošināt taisnumu un tiešo proporciju.

frēzēšana

Viens no visvairāk augsti pārstrādes metodēm gan plakanām un cilindrisku virsmu tiek uzskatīts frēzēšana. Tas ir skaidrojams ar to, ka tā tiek veikta vienlaicīgi ar vairākiem kuteris zobiem. Apstrāde var veikt sērijas, paralēli un sērijas paralēli nepārtrauktu veidā. Frēzēšana var ārstēt ar virsmas raupjumu Rz = 0,8 - 0,63 mm, un šāda attieksme sauks plānas.

zīmējums

Tas spēj apstrādes daļas masu un liela mēroga ražošanu. Dažos gadījumos var aizstāt slīpēšanas duršanas un izzāģēšanas. Šī mehāniskā apstrāde ir ļoti augstu precizitāti. Atsaukšana var veikt gan vertikālā virzienā, un horizontāli. Šī apstrāde tiek izmantota darījumiem, kas saistīti ar lielāku precizitāti un griezējinstrumentiem strādā ar milzīgiem kravu, piemēram, kompresijas, locīšana, stiepšanās.

Piem, caurvilkšanai izmanto apstrādes caurumiem šaujamieroci griešanai ķīļrievu un splainu. Tā kā durklis griezējs tiek izmantots kopumā, un dzelzsbetona. Tie ir izgatavoti no augstas ātruma un instrumentu tērauds srednelegirovannoj.

Apstrādes caurumi un diegi

Mehāniskās daļas nav bez svarīgiem rīkiem, piemēram, urbji, Countersinks, krānu, rīvurbji. Lai urbt nepieciešamo caurumu diametrs ir nepieciešama, lai veiktu aprēķinu griešanas apstākļi , kas procesā. Parasti caurums ir izurbts vēlamo diametru ar pabalsta turpmākai apstrādei. Lai nodrošinātu labāku precizitāti, izmantojot skenēšanas un aptuvenu apstrādei var izmantot countersink.

Ar mehāniskās daļas var veikt, izmantojot krānu. Šis rīks ir izstrādāts, lai pieskaroties esošajos caurumos. Izceliet krāni akls un caur caurumiem. Par griešanas vīriešu Vītņu griezēji un nomirst izmantots. Pirms izmantojat tos nedaudz mehāniski apstrādājamo. Lai radītu kvalitatīvu un efektīvu ienākšanu griešanas instrumentu, pirms sākat darbību izgropēt par gala produktu. Tai būtu jābūt tādā pašā augstumā kā diegu profilu.

Apstrādes metāla detaļām un pavediens apstrāde tiek veikta, izmantojot skrūvju griešanas galviņas retos gadījumos. Tie ir pievienoti spalvu vārpstu. Tas var būt prizmas, radiālās vai apļveida ķemmi. Tie nav jāsazinās ar uzgrieztu atgriešanās laikā insults, jo beigās procesa automātiskā režīmā atšķiras.

Apstrādes no metāla uz mašīnām un līniju izpētījis daudzās koledžās un universitātēs. Specialitātes kods ir 36-01-54, un ir sadalīta šajās jomās: frēzēšanas mašīnas, virpu, slīpmašīnas, metālapstrādes un darbgaldu Regulators darbojas, automātiskā operatora (AL) un pusautomātiskās līnijas. Tā kā modernās tehnoloģijas nestāv, tas ir ļoti svarīgi, lai izpētītu metāla apstrādes CNC mašīnām un AL.

Šī iekārta ievērojami atvieglo darbu operatoriem. To galvenais uzdevums ir kontrolēt, ekspluatācijā un iekraušanai un izkraušanai daļu un gabaliņos. Visas darbības ir automātiskās līnijas, kas veic īpašas datorprogrammas un prasa maz vai nav operatora iejaukšanās. Pieteikums AL var ievērojami samazināt izmaksas, apstrādes laiku un ražošanas informāciju.