Brinella metode: funkcijas un būtība

Lai noteiktu cietības materiāla visbiežāk izmanto zviedru inženiera Brinela izgudrojumu - metode, kas mēra virsmas īpašības un pazīmes polimēra dod papildu metālu.

Novērtējums materiālu

Tas ir pateicoties šo atklājumu tagad lēsts ceļu visefektīvāko piemērot plastmasas. Ne pārāk augstas cietības plastmasas pārbaudīta elastību un maigumu, ko izmanto kā hermētiķu, plombēšanu un starplikas materiāls. Attīstība Brinella - metodi, lai noteiktu spēku un stingrību materiāla, kas kalpos svarīgas konstrukcijas - tādās zobratu un vainagi, gultņi ar lielu slodzi, informācija par vītņoto savienojumu, uc

Novērtējums spēku dod visvairāk precīzi šī metode. Parametra vērtību, kas ir apzīmēts R1V, par daudz. Visbiežāk izmanto šim nolūkam Brinela attīstību - metode, kurā piecu milimetru tērauda bumba tiek nospiests uz materiālu. Saskaņā ar dziļumu lodīšu iedziļinājuma un tas tiek noteikts ar GOST.

stāsts

In 1900, inženieris no Zviedrijas, Yuhana Avgusta Brinela metodi, viņš ierosināja globālu materiālu zinātne, kas slavens. Ne tikai viņš tika nosaukts par godu izgudrotājs, bet arī kļūt visplašāk izmanto standartizētas.

Kas ir cietība? Šī konkrētā materiāla īpašība, nav pieredzes plastmasas deformāciju kontaktu vietējo ietekmi, kas bieži nāk uz leju, lai īstenošanas indektora (cieta ķermeņa) materiālam.

Atjaunotas un nerestaurēti stingrība

Brineļa metode palīdz izmērīt samazināto cietību, kas nosaka, ka attiecība starp slodzi uz tilpuma izdrukas, projekcijas zonā vai virsmas laukuma. Tādējādi, cietība ir tilpuma, un projekcijas virsmas. Pēdējais nosaka attiecība: slodze uz drukas jomā. Bulk cietība mēra ar slodzes attiecība pret tilpumu no tā, un plakanās - slodzi uz projekcijas zonā, kas ir pa kreisi nospiedums.

Nereponēts Brineļa cietība saskaņā ar metodi, kas noteikta ar tiem pašiem parametriem, tikai izmērītā vērtība kļūst par pamata drag force, attiecība, kas uz virsmas laukumu, tilpumu vai projekcijas displeju iegulti materiāla indektor. Tāpat aprēķina bulk, un plakanas virsmas cietība: attiecība starp pretestības spēka vai nu virsmas laukuma norītajai daļas indektora vai uz telpu, kurā tās projekcija vai nu tilpums.

Cietības noteikšanai

Spēja pretoties plastmasas un elastīgā deformācija brīdī, kad notiek vairāk cieta materiāla indektora - definīciju cietības, t.i., tas ir faktiski tests materiāls uz iespiedumiem. Novērtēšanas metode Brinela cietības - mērījumu, cik dziļi indektor iekļuva materiālā. Lai uzzinātu precīzu vērtību cietības materiāla, tas ir nepieciešams, lai izmērītu dziļumu izplatību. Lai to izdarītu, ir metode, Brinela un Rockwell, Vickers metodi izmanto reti.

Ja Rockwell metode tieši nosaka lodītes iespiešanās dziļumu uz materiāla, un Vickers Brineļa zīme tiek mērīta ar tās virsmas. Izrādās, ka dziļāk indektor materiālā, nospiedums iegūst lielāku platību. Cietība var testēt pilnīgi jebkādus materiālus: minerāli, metālu, plastmasu un tamlīdzīgi, bet nosaka cietības katra no tām savā metodi.

Kā atrast ceļu

Noteikšanas metode Brinela cietības ir ļoti labs inhomogeneous materiāliem, sakausējumi, kas nav pārāk grūti. Ne tikai materiāla veids nosaka mērīšanas metodi, bet paši parametri, kas nosaka. Cietība mēra kā sakausējumi ir vidēji, jo tās pastāv materiālus ar dažādām īpašībām. Piemēram, dzelzs. Viņš ir ļoti nehomogēnu struktūru, ir klāt cementite, grafīta, perlīts, ferīta un tādējādi mēra cietību čuguna - vidēji vērtību, termini no cietības visu komponentu.

Mērīšana cietības metālu saskaņā ar Brinela metode tiek veikta, izmantojot lielu indektora iemūžināt ieslēgts lielāku parauga zonas. Tādējādi čuguna un var tikt sagatavots saskaņā ar šiem nosacījumiem, vērtību, kas ir vidēji par daudziem un dažādiem posmiem. Šī metode ir ļoti labi, ja mērīts cietības sakausējumi - dzelzs, krāsaino metālu, vara, alumīnija un tamlīdzīgi. Diezgan precīzi, šī metode rāda vērtību cietības no plastmasas.

Rockwell vs.

Tas ir labs cieto un superhard metāla un cietība rezultātā vērtība ir arī vidēji. Indektorom ir tērauda bumba vai konusa, bet izņemot tos lieto, un dimantu piramīdas. Nospiedums uz materiāla mērot kā Rockwell metodi tiek iegūti arī liels un cietība numurs dažādi posmi vidēji.

Brinella Rockwell mērogu un atšķiras principā: bijušajā rezultātā tiek pasniegta kā koeficients pēc dalot nospiešanas spēks virsmu drukas jomā, bet Rockwell aprēķina attiecību iespiešanās dziļuma skalas vienības uz mērīšanas dziļumā. Tieši tāpēc Rockwell cietība gandrīz mērvienības, un HB ir skaidri mēra kilogramos uz kvadrātmetru milimetru.

Vickers cietība tests

Ja paraugs ir pārāk mazs vai nepieciešamais mērījumu objektu mazāka nekā vērtība indektora pēdas nospiedumu, kas novērtētu cietība Rockwell vai Brinela cietības, tas ir nepieciešams, lai izmantotu Mikrocietība paņēmienus, no kuriem populārākie - Vickers. Indektorom ir dimants piramīdas, bet nospiedums pārbaudījusi un mēra ar optisko sistēmu, līdzīgi mikroskopu. Be tas zināms vidējās vērtības, pārāk, bet izturība tiek aprēķināts daudz mazākā teritorijā.

Ja mērogs objekta izmērīt diezgan maza, tā izmanto Micro durometer, kas spēj veikt atzīmi atsevišķā graudu, fāzes, slānis, un iegriezums slodzi var izvēlēties patstāvīgi. Metalogrāfija ļauj izmantot šīs metodes, un noteiktu cietību un mikrocietībai Metālu un materiālu zinātnes tādā pašā veidā nosaka cietību un Mikrocietība no nemetāliskiem materiāliem.

diapazons

Ir trīs diapazoni mērīšanai cietību. Makro diapazons regulē slodzes vērtība no 2 N līdz 30 kN. Microrange ierobežo ne tikai slodzi indektor, bet arī dziļumu izplatību. Pirmā vērtība ir mazāka nekā 2 N, un otrs - lielāks par 0,2 mikroniem. Nanoizmēram regulē tikai ar iespiešanās dziļums indektora - mazāk nekā par 0,2 mikroniem. Rezultāts dod nanotvordost materiāls.

Mērījumu parametri ir atkarīgi galvenokārt no slodzes, kas ir piemērots indektoru. Šī atkarība ir pat ieguva īpašu nosaukumu - izmērs Ietekme uz angļu - iespieduma lielums efektu. Izmērs efektu var noteikt formas indektora. Sfēriskā - cietība palielinās līdz ar pieaugošo slodzi, tāpēc, izmērs efekts ir pretējs. Vickers piramīdas Berkovičs vai samazina cietību ar pieaugošo slodzi (šeit, normāls vai taisni dimensiju efekts). Konuss-sfēra, kas tiek izmantots, lai Rockwell skalas, liecina, ka no slodzes palielināšana palielina pirmo cietību, un tad ieviešana sfēriskā daļa ir samazināta.

Materiāli un mērījumu metodes

Lielākā daļa grūti šodien no esošiem materiāliem - divas oglekļa versijas: lonsdalite pusi dimantu ir pārāka cietības, kā arī fullerēnu kas pārsniedz dimanta divreiz. Praktiskā piemērošana no šiem materiāliem ir tikko sācies, un, lai gan no visbiežāk ir cieta dimantu. Ar viņa palīdzību, tā nosaka cietību visiem metāliem.

Noteikšanas metodes (populārākais) ir uzskaitīti iepriekš, bet, lai saprastu to īpašības un izprast nepieciešamību apsvērt citas, kuras var iedalīt dinamisku, ti, šoks un statiska, kas jau ir uzskatāms. mērīšanas metode tiek saukta arī mērogā. Jāatgādina, ka populārākais joprojām ir Brinela skala, kura cietība mēra pēc diametra ieloka, kas atstāj tērauda bumbu tiek nospiests uz materiāla virsmas.

Cietības noteikšanai

Brineļa metode (GOST 9012-59) ļauj ierakstīt cietības numuru bez vienībām, kas apzīmē tās HB, kur H - cietība (cietība), un B -, faktiski Brinela. drukas laukumu mēra kā daļa no sfēras, nevis apļveida apgabalā, kā to dara klāstu Meyer piem. Rockwell skala ir atšķirīgs ar to, ka dziļums definīcijas reģistrētam lodīšu vai konusa materiāla cietība dimanta iegūst bezdimensionālām. Tas ir izraudzīta HRA, HRC, HRB, vai AP. Formula cietību aprēķināšanai ir šāds: HR = 100 (130) - kd. Šeit d ir dziļums embedment, un k - koeficients.

Vickers cietība var noteikt, izmantojot metodi uzdruku kreisi ar tetraedriskā piramīdas tiek iespiesta uz ceļa virsmas materiāla attiecībā uz slodzes, kas tika piemērota piramīdas. Print platība - nav dimants, un ir daļa no kvadrāta piramīdas. Vickers dimensija jāuzskata par kg uz mm ^2, apzīmētā vienības HV. Ir arī mērīšanas metode Shore (ierobījums), parasti izmanto polimēru un ir divpadsmit mērījumu skalas. Shore Asker gadījumā skala (japāņu versija mīkstu un elastīgu materiālu), ir ļoti līdzīgi iepriekšējo metodi, tikai parametri mērierīci ir atšķirīgi, un izmantot dažādas indektory. Vēl viena metode Shore - lielība - uz augsta moduļa, kas ir ļoti cietu materiālu. To var secināt, ka visām mērīšanas metodēm cietības materiāla, kas sadalīta divās kategorijās - statisko un dinamisko.

Instrumenti un darbarīki

Ierīces cietības noteikšanai sauc tvordomerami šis mērījums rīks. Testēšana dažādas ietekmes uz objektu, lai metodes var būt destruktīva, un tas nav iznīcināts. Starp visiem šiem svariem nav tiešas attiecības, jo neviena no metodēm neatspoguļo pamata materiāla īpašības kopumā.

Tomēr būvēts pietiekami tuvina tabulu, kur tie ir saistoši mērogu un dažādas metodes, lai materiālu kategorijām un to atsevišķām grupām. šīs tabulas izveide bija iespējama pēc vairākiem eksperimentiem un testiem. Taču teorijas, kas ļauj vienu no skaitļošanas metodes, lai pārslēgtos no viena režīma uz otru neeksistē. Konkrētā metode, ar kuru cietība ir noteikta parasti izvēlas, pamatojoties uz pieejamo aprīkojumu, mērot uzdevumus nosacījumus tā, un, protams, īpašības paša materiāla.