Kādā valsts metāli vairāk pakļaujas kalšanas? Kura metāls ir labāk izmantot kalšana

Metāla kalšanas process ietver metāla detaļu apstrādi, lai piešķirtu vēlamo izskatu mainīt to lieluma un formas laikā. Šie produkti, kas tiek ražoti ārstēšanas kursu, ko sauc par kalšanas. Tajā pašā laikā, lai iegūtu augstas kvalitātes pusfabrikātu produktu, ir nepieciešams zināt, kādā stāvoklī metāli vairāk pakļaujas kalšanas kādi materiāli ir vispiemērotākais konkrētajā gadījumā, uc

Starp galvenajiem metāliem, kas ir vislabāk piemēroti kalšanas, jāmin: cēlmetāli, dzelzs, svins, tērauda, vara un bronzas. Bet bieži izmanto tikai trīs galvenās. Veidot - darbnīcu, punktam, kurā apstrādes materiālu caur kalšanas. Jāatzīmē, ka mūsdienu pasaulē, jo salīdzinoši zemo produktivitātes rokas produkcijas tiek arvien vairāk rūpnīcas (konveijeru). Tagad, nevis veikali aizvien biežāk mēdz kalēja veikals, kas aprīkoti ar hidrauliskajiem āmuriem. Attiecībā uz rokdarbi, bet tagad tas tiek pielietots tikai ražošanai gabalā precēm vai mākslinieciskās kalšanas.

stāsts

Kalēju var droši saukt otrā sarakstā seno amatniecību. Pēc tam, kad cilvēce ir atradis atšķirīgs priekšrocība dzelzs produktu akmens, uzreiz sāka aktīvi attīstīt blacksmithing. No neatminamiem laikiem, Forge bieži nomalē nekādas vienošanās bija sakarā ar to, ka tā ir vieta, augstu ugunsbīstamību. Senos laikos nepieciešams atribūts, piemēram darbnīca bija kažokādas pūtējs un taure (grauzdēšanas), kas tika izstrādāti, lai metāla līdz vajadzīgajai temperatūrai. Degvielas izmantota koksne vai ogles. izmantoti galvenie instrumenti: kalts, lakta, āmurs, knaibles, failu, nagu un slīpēšanas akmens.

Kalēji Krievijā

Attiecībā uz Krieviju, tas ir gandrīz XIX tehnoloģiju viltots metāls bija nemainīgs, un tas neskatoties uz to, ka kalēji no tā laika bija tik augstā līmenī, ka nav problēma varētu darīt pat stundas, nemaz nerunājot par nazi un tā tālāk. Īpaša vieta okupēja ražošanu visu slēdzenes ar atšķirīgu mehānismu noslēpumu veidu, un kapteinis zina, kas metāls ir labāk izmantot kalšanas.

Prasības smith

Diemžēl vai varbūt par laimi, bet īstu meistaru kalējs var būt tālu ne visi. Daži zina, ko valsts metāli vairāk pakļaujas kalšana, kāds instruments jāizmanto, tajā pašā laikā. Smith ir jābūt lielu spēku, ir labas fiziskās un garīgās veselības, jābūt uzmanīgiem, lai būtu laba iztēle.

veidu kalšanas

Atkarībā no tā, kalšanas, ja tiek pakļauti augstai temperatūrai vai bez tā, process var iedalīt divos veidos - auksts un karsts.

Attiecībā uz pēdējo, šajā gadījumā tas nozīmē, ka metāla, ko izmanto kalšanas, tiks vērsta uz nepieciešamo valsti tieši kurtuvē. Lieki teikt, ka katram materiālam ir savs temperatūra, atkarībā no individuālās ķīmiskās un fizikālās īpašības.

Aukstā kalšana, sākot ar tās nosaukumu, nenozīmē apkure, un tiek apstrādāti, izmantojot speciālu aprīkojumu. Starp citu, kad materiāls ir nepieciešama štancēšana, šajā gadījumā tas ir ievietots īpašs štancēšanas iekārtas, kas ierobežo tā izmēru, lai vēlamo, pēc kura spiediena metāla iegūst formas dobums, kurā tas tika ievietots. Šī procedūra tiek bieži izmantots tikai masu, masu ražošanu.

Klasifikācija pārstrādes metode

Klasifikācija kalšanas tiek veikta atkarībā no metāla apstrādes metodi: Critz savienojumiem, metināšanas vulgaris. Pēdējais, savukārt, nozīmē Seal materiālu un piešķirot tam vajadzīgo formu. Metināšanas laikā veikta splicing pakete, kas sastāv no atsevišķām daļām, kas ir uzkarsēti līdz vēlamajai temperatūrai. Attiecībā uz Kompresijas Critz, ka ar šo metodi notiek ar sekojošu plombēšanu ar metināšanas daļiņu atbrīvot tieši no izdedžu Kritsa (masa dzelzs, līdzīgi pēc izskata, lai mīkla).

Kalšana var manuāli vai automātiski. Pirmo kondicionieri virkne secīgu darbību, izmantojot āmuru, kamanās āmurus un citus instrumentus. Sākotnēji sagatavju ražoti nogulsnes, ekstrakts, pīrsings, griešana, locīšana, metināšana un apdari.

Attiecībā uz automatizētu kalšanas, veikt visas tās pašas darbības, bet roku darba izmanto speciālu aprīkojumu.

Metāla kalšana

Jo Kalēju meistariem dažkārt nākas saskarties ar dažādiem metāliem un to sakausējumiem. Identiska izmēra sagatavju var pieprasīt dažādas temperatūras, un līdz ar to dažādas summas degvielas.

Kāda ir siltumvadītspēja ar metāla? Šī likme apkure detaļu saistībā ar tā šķērsgriezumā. Jūs varat izdarīt šādu secinājumu: apakšējo tā siltumvadītspēja, augstāku lūzumu risku. Tādējādi siltumvadītspēja ir tieši saistīta ar degvielas patēriņu.

Tieši piemērots kalšanas darbu tā saukto "formējamos" metālu, citiem vārdiem sakot, plastmasas sakausējumu, piemēram, dzelzs un oglekļa, pamatojoties uz daudzumu tā saturu, izšķir: augsta oglekļa (0,6-2%), vidēja (0,25-0,6 %), zemu oglekļa (0.25%).

tērauds

Attiecībā uz to struktūru, tērauda, piemēram, granulēts-kristāla struktūras, kas ir zināms grain. Pateicoties savām īpašībām, tas ir ideāls materiāls kalējs. Tādā gadījumā, ja oglekļa saturs nepārsniedz 0,1%, tad tērauda kļūst diezgan mīksts un ērts metināt bez papildu rūdīšanas, praksē tas ir vienkārši sauc - dzelzs.

Ja oglekļa saturs tiek turēti reģionā 0.1-0.3%, šāds materiāls atbilst visām prasībām, un tas ir piemērots, ja nepieciešams mākslinieciskā kalšana. Uz metāliem, ko izmanto šajā gadījumā var būt, un otrs vienīgais piemaisījumi tajā vajadzētu būt mazāk nekā 1%. Tos sauc dekoratīvi.

oglekļa tērauda

Tas tērauds, kas satur ne vairāk kā 1,7% oglekļa, oglekļa un sauc, neskatoties uz to, ka šis materiāls ir diezgan sarežģīta manuālai kalšanas, tā ir lieliski piemērota automatizēta.

Attiecībā uz GOST 380-71, mākslinieciskās kalšanas tērauda has a no 0 līdz 8. apzīmē materiāla marķējums šādi: ST0 un St1 uc Šis skaitlis, kas ir aiz burtiem norāda procentuālo saturu oglekļa simtdaļas. Atbildot uz jautājumu "kāda valsts metāli ir vairāk pakļaujas kalšanu", ir jāsaprot, ka tuvāk vērtība ir nulle, mīkstāka materiāla. Piemēram ST10 satur 0,10% oglekļa. Nākamais ir tabula, kas var skaidri redzēt, kādā stāvoklī metāli vairāk pakļaujas kaļot, precīzijas temperatūras sākuma un beigu kārtību.

Tādējādi, jebkurš eksperts var ātri aprēķināt nepieciešamo temperatūru attiecībā uz konkrētu materiālu, un, attiecīgi, nepieciešamo degvielas daudzumu apgaismojumam, un piemērota metāla kalšanas. Kalēju - tas ir precīzs process, neskatoties uz šķietamo rupjība kalējiem. Mūsdienu pasaulē, tas ir līdzīgi mākslas un atrast patiešām labu meistars ar vairāk kompleksu katru gadu.