Katalītiskais attīrīšana gāzu emisiju

Pieaugošais gaisa piesārņojums ir nopietna problēma, un tāpēc tīrīšana gāzu emisijas kļūst arvien vairāk un vairāk steidzami katru gadu. Lielākais avots kaitīgo gāzu atmosfērā ir enerģētikas nozares un ceļu transportu.

Attīrīšanas gāzu emisijas, kas veiktas dažādos veidos, no kuriem visefektīvākais daudzos gadījumos ir katalītiskais metode deaktivizācijas un samazināt piesārņotāju koncentrāciju maksimāli pieļaujamo līmeni. tiek dota katalītiskās tīrīšana, gan ekonomisku iemeslu dēļ.

Raksturīgi, ka katalītiskā metodes ir universālas, un to var izmantot, lai dziļā tīrīšanai dažādu procesu gāzēm. Ar šo metodi ir iespējams attīrīt rūpnieciskās gāzes no slāpekļa oksīdu un sēra, oglekļa monoksīda, kaitīgo organisko savienojumu un citu toksisku piesārņotāju. Kurā piesārņotāji tiek pārvērsti mazāk kaitīgs un nekaitīgs, un dažreiz pat noderīga. Tā pati metode tiek veikta attīrīšana no izplūdes gāzēm. Būtībā, pie kam metode ietver īstenošanas procesus ķīmiskā mijiedarbības vielu klātbūtnē katalizatoru, kā rezultātā konversijas piemaisījumu būt neitralizācija, citos produktos.

Turklāt īpaši katalizatori paātrināt ķīmiskas reakcijas, bet neietekmē enerģijas līmeni mijiedarbojas molekulas, nevis izspiest līdzsvaru vienkāršas reakcijas. Katalītiskā attīrīšana sola daudzkomponentu maisījumiem izplūdes gāzu plūsmās. Gāzes tīrīšanai rūpniecībā tiek izmantoti kā katalizatori oksīdu dzelzs, vara, hroma, kobalta, cinka, platīna un citi. Šīs vielas apstrādātie katalizators atbalsts ir ievietots iekšā reaktora bloka. Tas ir nepieciešams, lai uzraudzītu integritāti ārējā katalizatora slāni, citādi katalītiskā attīrīšana netiek realizēta pilnā ekrānā, kā arī emisiju kaitīgo vielu var pārsniegt pieļaujamās robežas.

Galvenā prasība ir, ka katalizators - stabilitāte struktūru reakcijas laikā. Meklēt un katalizatoru ražošanā ir ne tikai piemērots ilgstošai lietošanai, bet arī diezgan lēts, ir dažas grūtības, kas ierobežo piemērošanu katalītiskā metodi. Modern katalizatori, jābūt selektivitāti un aktivitāti, izturība pret temperatūru un mehānisko stiprību.

Rūpnieciskās katalizatori ražotas klučos un šūnveida gredzeniem. Viņiem ir zems plūsmas pretestību un augstu ārējās virsmas laukums. Visbiežāk izmanto katalītiskā attīrīšana no gāzu fiksētu katalizatora klātbūtnē.

Rūpniecībā var izmantot divas principiāli atšķirīgas metodes gāzu attīrīšanas procesu - stacionāru nonstationary režīmā mākslīgi izveidots. Pāreja uz dominējošo izmantošanas metode ir saistīts ar nestabilā augstāku apstrādājamību procesu, palielināt reakcijas likmes, palielināt selektivitāti, strāvas patēriņa samazināšana procesus, samazinot kapitāla uzstādīšanas izmaksas un samazina tās ekspluatācijas izmaksas.

Galvenais virziens attīstības katalītisko paņēmienu ir nodrošināt lētu katalizatori, kas spēj strādāt pie zemām temperatūrām un ir izturīgs pret dažādām vielām. Ja koncentrācija ir zemāka par 1 g / m³ un ar lielu apjomu tīrīt gāzes termokataliskā metode prasa lielu enerģiju un lielu daudzumu katalizators, tāpēc ir nepieciešams izstrādāt maksimālās enerģijas taupīšanas procesus un iekārtas, kas prasa zemu kapitāla izmaksas.