Pastāvīgas savienojumi: klasifikācija procesā un

Doka elementi un struktūras var iedalīt divās galvenajās grupās: noņemamas un pastāvīgo pieslēgumu. Bijusī tādi, kas var izjaukt nesabojājot integritāti stiprinājuma elementiem. Šis piestiprinājumu ar riekstiem, skrūves, tapas, skrūves, visi savienojumi ar vītni un bez tās. Viengabala uzskatīti tie, kas izjaukšana ir lauzt stiprinājumi.

Tie ietver: metinātu, pielīmēts, kniedēti, pielodēti un seaming. Noņemamas un pastāvīgās savienojumi tiek plaši izmantotas atsevišķās nozarēs. Zemāk mēs skatāmies viens no veidiem, detalizētāk.

plug-in savienojumus

To izpilde urbšanas caurumu ar nedaudz lielāku diametru nekā nosaka locekļa (skrūvi vai skrūves). Tas tiek darīts, lai nodrošinātu to, ka abas daļas notika kopā ar precīzu caurumiem. Ar kļūda kompensēt milimetra, jo īpaši elementiem, ar lielu skaitu stiprinājumi. Lietojot un skrūves, lai nodrošinātu locītavu viņi liek uzgriezni un paplāksni.

Pirmais novietot zem otra, lai fiksētu savienojumu, tas nesniedz informāciju par spin. Ir atspere gredzens, kas ir divas asiem zobiem. Viņi to atbalstās pret sagatavi un detaļu, tādējādi novēršot spontānu neliecināja par uzgriezni.

Skrūves pievilkšanas daļas, griešanas paši pavedieni. Kad izmantotās uzgriežņi un paplāksnes nav nepieciešami. Kniedes tiek izmantoti, kad pievienots stingrajām daļām pārējiem. Tas ir pavediens abos galos, sagatavju ar to tiek urbti caurumu lielāks par garumu pavedienu kniedes.

pastāvīgais pieslēgums

Tie ir:

• metinātu;
• kniedes;
• solder;
• līmi.

Šāda veida pastāvīgo pieslēgumu ir piemēroti dažās ražošanu. Apskatīsim katru no tiem atsevišķi.

metināšanas

Savienojums saskaņā ar pieņemšanas ko interatomic saitēm starp daļām daļām, kad apkure sauc šuvi. Pastāvīgie savienojumi, šuves, kas ir pienācīgi veic, sasniedzis nepieciešamo stiprību, izmaksu samazināšanu un svara daļas.

Avoti sildelementiem var būt:

• izkausēta sārņu;
• gāze liesmas;
• arc;
• plazma;
• lāzera staru.

Metāls, kas tiek metinātas, pamata zvanu. Un tas, kas tiek izmantots vannā - pildvielas.
Gabals, lavierēt metināta šādā veidā sauc metinājums.

Tādējādi sagatavošana pastāvīgo pieslēgumu var būt no šādiem veidiem:

• kontakta metināšanas;
• elektorodugovaya roku;
• automātiska iegremdētas loka metināšanas un pusautomātiskie;
• loka.

Šuves ir arī iedala:

• muca;
• pārklājas;
• stūra;
• T-bar.

Jebkurš no šiem var būt vienvirziena vai divvirzienu. Tos iedala ilgstošos un. Ir arī atšķirība šķērsgriezuma forma: normāls šuve, ieliekts vai izliekts.

priekšrocības:

1. Zemu izmaksu Šādu pastāvīgu pieslēgumu, pateicoties vieglumu šuvēm un nelielu izdevumu darbaspēka ieguldījumu.
2. Salīdzinoši neliela masa, salīdzinot ar citām metodēm darbā.
3. Nav nepieciešams, lai caurumus daļā, kas dod spēku savā šķērsgriezumā.
4. Automatizācija metināšanas process ietver hermētiskumu.

trūkumi:

1. Izskats pēc deformācijas un warpage no veikto darbu, un rašanos atlikušo stress.
2. Braves nedaudz vibrācijas un šoks.
3. Grūtības kvalitātes kontroli.
4. Strādnieki, kas nodarbojas ar pastāvīgu savienojumu detaļu metināšanu, ir obligāti jāiet cauri apmācībai un apstipriniet savu kvalifikāciju.

lodēšanas

Sīkāka informācija par metodi cietlodi lodēt piesaistīts pie ieviešot papildu metāla.
Kur lodēt kušanas temperatūra nedrīkst būt mazāka nekā pievienojās daļām. Saskaņā ar šo kritēriju lodmetālos izšķir:

• osobolegkoplavkie. Nepieciešamības gadījumā, to kušanas temperatūra ir no 145 grādiem;
• mīksts vai kausējams. Darbs apkure nav augstāka par 450 grādiem pēc Celsija;
• cieta vai vidēji meltability. to kušanas temperatūra ir robežās no 450 līdz 600 grādiem;
• augstas temperatūras vai karsts. Šādi metāli kust temperatūrā, kas pārsniedz 600 grādiem pēc Celsija.

lodmetālos

Kā tie samazināsies, atkarībā no komponenta:

• alvas-svina (PIC);
• tin (programmatūra);
• cinks (PC);
• silver (SEP);
• vara-cinka (PMC, misiņš).

Lielākā daļa darbu lodalvā ražoti, izmantojot alvas-svina materiāls, zīmolu POS. Kā likums, tie ir atbrīvoti formā vadiem, lentēs vai nūjas.

Pirms lodēšanas virsmām labi jāiztīra. Ka tie nav oksidēt, izmantojiet speciālu lodēšanas plūsmu. Šī viela nav veido oksīdu un atbrīvo tos no detaļu virsmu veicina labāku izplatību lodēt. Zināms kind of a plūsmas piemērotas konkrētai temperatūrai virs kura tā pārtrauc darboties un tiek sadedzināts.

kniede

Šis savienojums, kas rada ar īpašas preces - kniedes. Tā ir mātes un galvu. Par iegūšanai pastāvīgu pieslēgumu process notiek, pateicoties sastāvā pie otrā galā daļas noslēguma galvas, to iegūst, saspiežot beigas stieni. Šī konstrukcija nav nekustīgs, bet slēgtā beigās. Tas nav iespējams kompensēt daļu attiecībā pret otru.

Tiek izmantots, lai noteiktu daļu mazo biezumu, parasti no lokšņu materiālu, vai ja izmantošana augstām temperatūrām nav pieņemams, jo iespējamās deformācijas daļām. Kad kniedes ir tuvu, tie veido kniedētas locītavu.

Materiālu elementiem jāatbilst daļas piesprādzētas, pretējā gadījumā tas var notikt galvaniskās korozijas dēļ atšķirību termiskās izplešanās koeficientu. kniedēšanas galvas ir apaļas, noslēpums, polupotaennye un plakana.

labumi

Priekšrocības šī savienojuma:

1. Spēj izturēt lielas vibrācijas un dinamiskās slodzes, kas nevar atļauties metināšana.
2. Pieteikumi ietver materiālus, kas nav metinātas vai šis process ir ļoti garš.
3. no augstām temperatūrām Nr lietot, kad izveidots savienojums.

mīnusi

Šādus punktus var atzīmēt, starp tiem:

1. Liels patēriņš metāla darbā veikts.
2. Ar struktūru svara pieaugumu.
3. Augstas darbaspēka intensitāti.
4. Ražotspēju zems process.

lipīgs

Lai iegūtu stipru pastāvīgu savienojumu, tas ir pietiekami, lai savienotu daļas ar līmi. Darbība notiek, veidojot Starpmolekulārais obligāciju līmenī virsmas līmēšanas daļas un līmplēves.

Šīs metodes pielietošana var atrast struktūrās dažādiem materiāliem. Montāžas izmantojot līmi piemērots pat tiltu būvniecībā un aviācijā. Šāda savienojuma un tā kvalitāti, izturību būs atkarīgs no virsmas daļu sagatavošanas un veida slodzes, kas darbojas uz tiem. Tas ir nepieciešams, lai veiktu tīrīšanu virsmu no rūsas un taukvielām, pēc apstrādātajā teritorijā ar smilšpapīru.

Līmēta daļām, kurās slodze darbosies cirpt vērpšanās nevajadzētu būt neliela krustojumam zonā. Tas radīs spēka zudums. Labāk līmi daļas, kas ir pakļautas pārvietošanu attiecībā pret otru vai stiepes slodzi.

Priekšrocības lipīgs metodes:

1. Līdz ar to ir iespējams pieslēgt jebkuru sagatavju un dizainu, neatkarīgi no to formas, masu, vai materiālu.
2. Augsta izturība pret koroziju.
3. Sasprindzinājums, kas ļauj strādāt ar cauruļvadiem.
4. Tas nerada deformāciju no daļām.
5. Stress koncentrācija nav radīts.
6. Uzticams operācija ar vibrācijas slodzes.
7. Zemu izmaksu palīgmateriāliem.
8. Līmes saliedēta savienojumi nav smagāka konstrukcija.

mīnusi:

1. Zema spēks, it īpaši, kad miza slodze.
2. Nestabilitāte, daži līmes veidi var novecot.
3. Zema pretestība siltuma slodzi.
4. Daudzi no savienojumiem ir jāiet cauri ar lēnu aizvara ātrumu, pirms operācijas.
5. Obligātie drošības pasākumi.

Polietilēna pastāvīgs savienojums tērauda

Plaši izmantošana savieno tērauda caurules un polietilēna modernu pastāvīgo pieslēgumu iegūto polietilēna tēraudu.

Tas ļauj droši aiztaisītu no plastmasas un metāla caurulēm, kā arī, lai noteiktu nepieciešamo pastiprināšana pret aizcietējumiem. Produced by kādu standartu, lai ražotu neatņemama struktūru, ko izmanto polietilēna caurules. Sagatavots tērauda pastāvīgais pieslēgums (PE-tērauds adapteri), piemetinot metāla daļu ar polietilēna caurules. Izmantojot šo metodi, var būt tikpat cepures gāzes un ūdens galvenajiem tīkliem.

Šādas pastāvīgas pieslēguma caurules ir uzstādītas uz cauruļvadi mājām. Jūs bieži vien var atrast tos katliem. No tērauda cauruļu izmantošana mūsu laikā arvien pievīlis analogo polietilēns. Tas ir saistīts ar acīmredzamu priekšrocības plastmasas cauruļu nekā metāla. Tāpēc tie tiek izmantoti biežāk. Pastāvīgie savienojumi polietilēna-tērauda tik ticami, ka nav nepieciešama īpaša apkope.

Tās uzstādīšana notiek tieši uz zemes, neizmantojot aku. Uzstādīšana tiek veikta ar metināšanas vai muca termistors. Polietilēna pastāvīgs savienojums var būt tērauda pastiprinājuma piedurknes vai bez tā. Šī daļa sniedz adaptera spēju izturēt lielu spiedienu un nepārtrauktu slodzi 1 MPa. bez sakabes adapteri vairs nevar izturēt spiedienu 0,6 MPa. metāla savienojums ar polietilēnu, var notikt ar vītni vai, izmantojot dažādus atlokiem.

Tātad, mēs paskatījās galvenajiem veidiem savienojumu, to priekšrocībām un trūkumiem.