BiznessIndustrija

Poliestera sveķi un epoksīda sveķi: atšķirībā, funkcijas un pārskati

Epoksīda un poliestera sveķi, atšķirības, kas tiks aplūkoti šajā rakstā pieder klasei termoreaktīvu. Tas nozīmē, ka pēc sacietēšanas procesā, tās nevar tikt atpakaļ šķidrā stāvoklī. Abi preparāti ir dažādas īpašības, kas nosaka to darbības jomu. Lai saprastu mērķis šo materiālu ir lietderīgi iepazīties ar pārskatīšanu epoksīda un poliestera sveķiem.

epoksīdsveķi

Epoksīda attiecas uz materiāliem sintētisko izcelsmi. Tīrā veidā tas nav piemērots lietošanai kā sevi uz cietas slēdzis nav iespējams. Ielej epoksīdsveķiem pievieno pareizās attiecībās īpašs cietinātāju.

Par pareizu izmantošanu, ir nepieciešams zināt plusus un mīnusus epoksīda sveķiem. Šī veida sveķi tiek augsti vērtēta tās stiprības īpašības. Tas ir izturīgs pret agresīvu ķīmisko savienojumu, piemēram, skābes un sārmi. Par epoksīdsveķu priekšrocības ir: mērena saraušanās, augstu nodilumizturību un teicamu izturību. sacietēšanas process notiek plašā temperatūras diapazonā, bet ir ieteicams mūža ilgumu no 18 līdz 25 grādiem. Hot ieliet metode tiek izmantota ražošanā palielināta izturība spēj izturēt ekstrēmas slodzes.

Šis sveķi, ko izmanto rūpniecībā un mājās veidu. Par to lietošanas joma kļūst arvien plašāk izmantojot jaunu kompozīciju ar optimizētām īpašībām. Sakarā ar maisīšanu dažāda veida epoksīdsveķiem un cietinātājiem var izgatavot gala produktu ar ļoti atšķirīgām īpašībām.

Piemērojot epoxy resin

Epoksīda tipa sveķi ir galvenokārt izmanto kā materiālu salīmēšanai virsmām: koka, ādas, metāla un citu bez porām. Šāds sastāvs apgalvoja elektronikā, inženierzinātnēs un lidmašīnas. Stiklšķiedras, aktīvi izmanto būvniecībā, arī ir izgatavotas no epoksīda. sveķi, ko izmanto, lai hidroizolācijas grīdām un sienām, ieskaitot ārējo. Pabeigta produktiem, kas izgatavoti no stikla šķiedras, pēc slīpēšanas un vairāk populārs apstrāde apdares interjeru telpās.

Konservēšanas aģents epoksīda sveķiem

Epoxy materiāls sastāv no divām sastāvdaļām, kas pēc sajaukšanās polimerizācijas process sākas. Component izraisot cietināšana epoksīdsveķiem sauc cietinātāja. Atkarībā no izmantojot dažādus sveķus un cietinātājiem var pagatavot diezgan atšķirībā no epoksīda maisījumu.

No cietinātājs īpatsvars sastāvu, var mainīties, un galvenokārt ir atkarīga no pakāpes sveķiem. epoksīdsveķi polimerizācija reakcija ir neatgriezeniska, ti kausējuma sacietējusi materiāls nav iespējams.

Tā ir kļūda uzskatīt, ka tad, kad palielinātas summas cietinātāju sacietēšanas būs ātrāk. Efektīvs veids, lai paātrinātu procesu, - paaugstinot temperatūru maisījumu. Palielinot darba temperatūras 10 grādi, var paātrināt 3 reizes. Ir īpašas sastāvdaļas, šiem mērķiem tirgū. Ir arī maisījumi epoksīda, solidifying pie zemākām temperatūrām.

Nepareiza izvēle summas cietinātāja ir negatīva ietekme uz gatavā produkta kvalitāti. Galvenokārt samazina tās stiprību un izturību pret ķimikālijām. Kad neliels daudzums cietinātāja ir noturīgas konsekvenci daļas, ar pārmērīgu polimēra uz materiāla virsmas ir piesaistīts. Visbiežākie proporcijas sveķu / cietinātāja ir 1/2 vai 1/1. Pirms sajaucot, ieteicams izlasīt norādījumus par pareizu komponentu attiecību.

poliestera sveķi

Šāds sveķi veidojas spirtu īpašiem mērķiem apstrādi. Pamats materiāls ir poliestera. specializēto šķīdinātāji un inhibitori izmantota, lai paātrinātu sacietēšanas procesu. Atkarībā no materiāla lietošanas, tā var būt atšķirīga struktūra un īpašības. Iegūtais produkts ir nepieciešama turpmāka ārstēšana, kuru mērķis ir uzlabot aizsardzību pret ūdens un UV starojumu. Papildus pārklājums arī uzlabo izturību produkta īpašības. Poliesteru sveķi, atšķirībā no epoksīda, raksturojas ar zemu mehāniskajām īpašībām. Bet tajā pašā poliefirku tā ir zema cena, pateicoties kuriem materiāls ir vairāk populārs.

Šādas sveķi tiek plaši izmanto celtniecībai, automobiļu, kuģu būvniecību un ražošanu konteineru ķīmisko savienojumu. Polyester sastāvdaļas, ja to sajauc ar stiklu, lai veidotu augstas stiprības savienojumu. Sakarā ar to iegūtais materiāls tiek izmantots ražošanā nojumes, jumti ēku un apgaismojumu.

Poliestera sveķi ir iekļauta arī sastāvā mākslīgā akmens. Izgatavots, izmantojot šo komponentu plastmasu izmanto ražošanā palodzes, dušas kabīnes, starpsienām un dekoratīviem elementiem. Poliesteru sveķi, atšķirībā no epoksīda, viegli iekrāsojot.

Galvenās priekšrocības poliestera tipa sveķi

Poliestera sveķi, atšķirībā no epoksīda, ir lielāka praktiskumu. Pēc samaisīšanas, stikla kompozīcija kļūst par stiprības raksturlielumus, kas pārsniedz īpašības tērauda. Par sacietēšana poliefirki nav nepieciešamas īpašas apstākļus un temperatūru. Darbs ar to tiek uzskatīti par mazāk darbietilpīga, un materiāls ir lētāks.

Kāda ir atšķirība?

Uzdodot jautājumu: "? Kas ir labāk, poliefirka vai epoksīda", Jums ir nepieciešams saprast, kāpēc un kur sveķi ir nepieciešama. Abi materiāli ir savi plusi un mīnusi, un galīgā izvēle ir atkarīga no lietošanas apstākļiem, kā arī no virsmas veida, uz kuras tiks piemērots sveķi.

Epoksīda ir augstāka vērtība, bet tas ir vairāk izturīga. Kam lieliskas līmējošās īpašības cieši savieno dažādas virsmas struktūru. Epoksīdi atšķiras no poliestera produktu niecīgā saraušanās, labākas mehāniskās īpašības un izturība pret nodilumu.

Tādējādi, atšķirībā no poliefirki, epoksīda nepieciešams vairāk laika, lai sacietētu, kas palēnina procesu ražošanas daļas šo materiālu. Darbs ar šādu sveķu pievienots paaugstinātu drošību: strādājot ar šķidro materiālu ir nepieciešams izmantot cimdus apstrādei cieti produkti nepieciešams respiratoru. Briesmas ir ne tik daudz sveķu kā detaļām, ko izmanto, lai padarītu cietvielas s. Kad nostiprināja augstas temperatūras apstākļos, pastāv iespēja zaudēt viskozitātes materiālu, kas rada papildus grūtības darbā.

Kas labāks sveķi, epoksīda vai poliestera? Apskati teikt, ka vairumā gadījumu, pirmā izmanto kā līmi, jo tās īpašības ir daudz augstākas nekā materiāla poliestera. Citās situācijās, racionālāka izmantot poliestera sveķu veidu, kas, pirmkārt, ļaus ietaupīt, un, otrkārt, vienkāršot darbu.

Priekšrocības, izmantojot poliefirki

Poliefirka neatbrīvo toksiskajiem elementiem, viegli izmantot, un zināšanas, lai strādātu ar to nav nepieciešama. kompozīcija, ko izmanto pārklāšanai dažādām virsmām ar turpmākai apstrādei nozīmē, kas palielina izturību. Saskaņā ar adhezīvo īpašību epoksīda poliefirka ievērojami zemākas, un izmantot to līmēšanai virsmām neracionāli. Kā materiāls dekoratīvus priekšmetus, kas nav piemērotas, jo tas ir zems mehāniskās īpašības. Kad sajaucot sastāvu poliefirki pielietot nelielu daudzumu katalizatora klātbūtnē. Materiāls sacietē ātri, 2-3 stundu laikā.

Gatavā gabals ir elastīgs un izturīgs pret lieci. Mīnus produkts ar poliestera sveķiem, ir aizdegšanās. Nekad izmantot poliestera sveķiem par rakstu izgatavots no epoksīdsveķiem. Lai labotu šo produktu epoksīda materiāla ir labāk izmantot to pašu.

Kā pareizi sagatavot virsmu

Sveķi jāpiemēro tikai iepriekš sagatavotas virsmas. Pirmais solis tiek veikts, izmantojot attaukošanu ar šķīdinātājiem. Pēc izņemšanas netīrumiem un taukiem pulēšanas procesā tiek veikta. Tā materiāla virsmas ar smilšpapīru, vai īpašu instrumentu, ir noņemts topsheet. Tad, process, kurā atdala putekļus. Pēc tam, pieteikums ir iespējams sākt darba sastāvdaļa.

nelaimes gadījumu novēršana

Lai neradītu traumas, strādājot ar sveķiem un cietinātājiem, ir nepieciešams veikt maksimālo piesardzības pasākumus. Neievērošana vienkāršiem noteikumiem, var izraisīt ādas bojājumus, apdegumus vai plaušu funkciju traucējumiem, strādājot ar epoksīda vai poliestera sveķiem. Funkcijas drošību, strādājot ar ķīmiskām vielām:

  • Neizmantojiet konteinerus paredzētas ēdiena gatavošanai.
  • Visas manipulācijas jāveic ar īpašu apģērbu un cimdus. Pirms darba uz rokas saules jāpiemēro. Pulēšana gatavās produkcijas tiek veikta ar respiratoru un īpašas brilles.
  • Attiecībā uz sveķu krītošā uz ādas ir jānomazgā ar ziepēm nekavējoties vai tīru spirtu.

Manipulācijas ar epoksīda komponentu jāveic labi vēdināmās telpās.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lv.unansea.com. Theme powered by WordPress.