CNC (saīsinājumu) dekodēšana, mērķis, darbības princips un kontroles secība

CNC (saīsinājumu) dekodēšana ir burtiski skaitlisku programmu kontrole. Plašākā nozīmē saīsinājums nozīmē sarežģītu mašīnu vadības kompleksu ar automātisku detaļu griešanas ciklu. Lai apkalpotu šādas sistēmas, ir vajadzīgi augsti kvalificēti darbinieki.

Ko jēdziens ietver?

Tagad ir zināms, ka CNC ir dekodēšana. Šim aprīkojumam ir vairākas daļas:

• Electric - vadības sistēma un automatizācija;
• Mehāniskā - pneimatiskā un hidrauliskā sistēma;
• Ārējais dizains ir dizains un ērtības.

Ciparu kontrole pakāpeniski novērš manuālas metodes.

Joprojām ir uzņēmumi valstī, kur katram darbiniekam ir nepieciešama NC interpretācija. Tomēr progress virzās arī uz attālām vietām. Iekārtas ar programmatūras kontroli tiek ieviestas ražošanā, pat vienkāršākām darbībām.

Iekārtas ar CNC ir rentablas tajās nozarēs, kurās tiek veikta tāda paša veida produktu masveida ražošana. Šīs sistēmas izvēlas klienti, lai veiktu augstas precizitātes manipulācijas, ar kurām persona spēj tikt galā ar lielām grūtībām.

Iekārtas darbības princips ar programmas kontroli

CNC dekodēšana sastāv no divām daļām:

• Ciparu vadība. Visas operācijas ir balstītas uz mašīnas kodu aprēķināšanu. Asu stāvokļa izsekošanu veic, noņemot koda impulsus.
• Programmatūras kontrole ietver noteiktu komandu pārveidošanu par mašīnlasāmu kodu, izmantojot lietojumprogrammas. Cilvēka-mašīnas saskarne ir attēlota vizuālā formā.

Viena veida detaļām programma tiek izveidota tikai vienreiz un tiek saglabāta ārējā datu nesējā vai iebūvētajā atmiņā, ja to atļauj atmiņa. Ja nepieciešams, mašīnas kods tiek pārsūtīts uz galveno atmiņu, un automātiskais cikls tiek restartēts. CNC sistēmas ir piemērotas jebkurai iekārtai ar vairākām koordinātu asīm.

Ir ideāls risinājums katrai produkcijai pārdošanai. Ir svarīgi ņemt vērā visas iekārtas pamatprasības. Noskaitīsim tikai dažus no tiem: rīka slodzi, apstrādes intensitāti un ātrumu, asu skaitu un iespēju nākotnē uzlabot mašīnu.

Mēbeļu ražošana

Ja mēs runājam par koka izstrādājumu ražošanu no MDF dēļiem, ir piemērota CNC frēzmašīna. Patērētājam produkta kvalitāte ir kļuvusi svarīga, ko var panākt tikai ar apstrādi ar lielu produktu skaitu. Izgatavoto zīmējumu gludums un precizitāte pārsteidz, un vienlaicīgi apstrādājot mēbeles kļūst pieejamas.

Vienkāršākās darbības iepriekš tika izveidotas, izmantojot releju loģiku. Bet 3D attēli ir pieejami tikai CNC sistēmu īpašniekiem. Apstrādes ātrums var būt divreiz lielāks, jo tiek izmantots divpusējs pagrieziens, ja vienlaicīgi tiek veiktas vairākas tehnoloģiskas operācijas. Elektronisko ražotāju vadītāji tādu kontrolieru ražošanā, kuri spēj tikt galā ar šādiem uzdevumiem:

• "Fanuk";
• "Siemens";
• "Hyndenhain":
• "Auns".

Ieviest vienkāršu mašīnu iegūst, izmantojot parasto galda datoru. Bet asu kustībai joprojām būs nepieciešama vadības panelis. Šādu risinājumu izmaksas ir zemas salīdzinājumā ar peļņu, ko iegūst, automatizējot ražošanu.

Darbības princips ar daudzu asu sistēmām

CNC frēzmašīnai jāsaņem īpaša komanda, lai veiktu jebkuru darbību. Lielākā daļa kontroles programmu ir rakstītas uz tā sauktajiem G-kodiem. Tie ir standarta vienkāršas kustības, kas ievilktas atmiņas kontrollerim.

Vienkāršā valodā, lai vadītu mašīnu, operators izvēlas virzienu, galīgo ceļu, instrumenta ātrumu un vārpstas ātrumu. Lai iegūtu lielāko daļu informācijas, tas ir pietiekami. Bet papildus komandām ir jāievada instrumenta nodiluma parametri, sākotnējā apstrādes punkta pārvietojums, instrumenta tips, skrūvju pāra kļūda.

Kontroles darbību secību stingri regulē darbgaldu ražotāji. Katrs ražotājs nosaka savas funkcijas mašīnu darbā, kas būs jāizlasa pirms pat visvienkāršākā sagriešanas.

Iekārtas darbības secība

Vispārējais princips, ka mašīnas darbojas ar ciparu programmas vadību, ir vienādi. Atcerēties visus soļus ir viegli, un, tiklīdz esat iemācījies uzsākt automātisko ciklu, jūs varat viegli pārvaldīt pārējās mašīnas. Lai izprastu cilvēka komandas, mašīnai ir jāizlasa mazie dati. Lai tulkotu uz skaidru kontroliera tipu, tiek izmantotas darbagaldu standarta programmas.

Gatavais modelis, kas izveidots saskaņā ar noteiktiem noteikumiem, ielādēts datorā un tiek pārtulkots nulles un vienā. Turklāt saņemamās komandas tiek pārbaudītas uz mašīnas, pārvietojot asis. Ja viss iet labi, atkļūdošana sākas ar detaļām. Izlabotie dati ir atkarīgi no apstrādājamā materiāla veida, veikto kontūru sarežģītības un instrumenta stāvokļa.