Mērīšanas rīki: gala mērījumi garumā plakne paralēli

Lineāru mērījumu bāze jebkurā rūpniecības nozarē ir plaknes paralēlā garuma gala mērvienība (CMD). Tie tiek izmantoti, lai saglabātu garuma vienību un reproducētu to. Un arī mērīšanas ierīču pārbaudei, to kalibrēšanai un nulles iestatījumiem ierīcēs, vajadzīgo iestatījumu izmēru pārnešanai un visu veidu detaļu izmēriem. Garenvirziena plakanu paralēlu gala izmēru komplekts ļauj veikt marķēšanas operācijas ar īpašu precizitāti un mašīnas regulēšanu. CMD galvenā funkcija ir saglabāt pasākumu vienotību dažādās nozarēs.

Pamatjēdzieni

Instrumenti, ko izmanto par mērinstrumentiem rūpniecības uzņēmumos, remonta organizācijās vai pakalpojumos, periodiski (sistemātiski) jāpārbauda mērījumu precizitātei. Protams, lai veiktu pārbaudi, nav iespējams piegādāt mērinstrumentu no dažādām nozarēm uz iestādēm, kurās ir izvietoti atsauces izmēri.

Šī procedūra, neatstājot uzņēmumu, ļauj veikt gala garuma mērījumus (plakans paralēli). Tie ir paraugs vai standarta garuma mērs. No ārpuses ierīce izskatās kā paralēlskaldnis vai cilindrs ar numurētiem izmēriem, kas atrodas starp mērīšanas plaknēm.

Johansona flīžu galvenais uzdevums ir saglabāt garuma vienību un tā pārnešanu. Plakanie-paralēlie garuma gala mērījumi tiek izmantoti, lai kalibrētu, pārbaudītu un / vai izmērītu dažādas mērierīces (kalibrs, mikrometrs, sine līnija, indikators utt.), Kā arī lai kontrolētu ražošanas iekārtas un veidnes.

Kā pirms simts gadiem

Gala izmēru garumu vispirms veica Šveices firma Ioganson. Taisnstūrveida paralēlskaldņu formā izgatavoti no tērauda, tie parādījās Parīzes pasaules izstādē 1900. gadā. Pateicoties ražotājam, nosaukums "Johansona flīzes" ilgi papildināja gala garuma mērījumus (plakans paralēli). Nedaudz vēlāk viņi kļuva vienkārši par "flīzēm".

Padomju Savienībā KMD pirmo reizi tika izlaists Sestoretskas un Tulas rūpnīcās. Sērijā tās tika sāktas Krasnie Komartalshchik rūpnīcās Kirovas pilsētā un Maskavas Kalibrā 1930. gadu sākumā.

Šodien, kad parādījās lāzera bezkontaktu interferometri, elektriskie mērinstrumenti, garuma mērītāji, iekārtas ar koordinātu punktiem, augstuma mērītājiem un citām ierīcēm perfektiem mērījumiem, KMD loma, mērķis un izmantošana ir būtiski mainījusies. Tomēr pamata, pamata kvalitāte - materiāla lieluma pārvadātājs - joprojām ir obligāta. Un tas neskatoties uz mūsdienu optisko un elektronisko līdzekļu lielo skaitu precīziem mērījumiem.

Garenvirziena plaknes paralēli gala izmēri (Johansona flīzes) tiek ražoti ar izmēriem, kas starp mērīšanas plaknēm ir no 0,5 līdz 1000 mm. Ja ir nepieciešams iegūt patvaļīgu izmēru, kas nav paredzēts šim garuma mērījumam, no piemērotajām flīzēm jāizgatavo piemērots izmērs, samazinot garuma gala izmērus viena otrai. Lappingam vajadzētu notikt, līdz flīzes saskaras kopā (tas ir, tās nedrīkst sadalīties).

Par ko dara

Šodien gala garuma mērījumi (plakanie paralēli) ir izkusuši no augstas leģētā tērauda. Arī tie ir izgatavoti no keramikas un cieto sakausējumu.

Tērauda KMD

Garuma mērījumi, kas izgatavoti no tērauda, piemēram, hroms, ir labi pārklāti ar mērīšanas plauktu mērīšanas virsmām un citiem pasākumiem. To darba virsmas ir diezgan izturīgas, kas izskaidro pagarināto kalpošanas laiku.

Tērauda pasākumi noteikti ir jānostiprina, un pēc tam mākslīgā novecošana, kas ļauj precīzi saglabāt to lielumu ilgu laiku. Johansona tērauda flīžu darba virsmas cietība vienmēr ir vismaz 800 HV.

Nepilnības ir īpaša jutība pret darba virsmu nodilumu, skrāpējumiem un iespējamu koroziju. Pirms darbu uzsākšanas ar PCMD, tie noņem no tiem aizsargkārtu un pēc tam, kad tiek veikts darbs atkal, tas tiek uzlikts. Garuma mērījumi (gala plakne paralēli), GOST, kas attiecas tikai uz izgatavoto tēraudu, ir pakļauti temperatūras režīma izmaiņām, ieskaitot operatora roku siltumu.

KMD no cieto sakausējumu slavas

Flīzes, kas izkausētas no volframa karbīda, ir desmit reizes stiprākas nekā tērauds. Turklāt tie ir ideāli piemēroti. Cietā sakausējuma darba virsmas cietība ir gandrīz divreiz lielāka (1400 HV), jo šīs virsmas cietība tērauda flīzēm. Trūkums ir viens - daudz svara. Tāpēc nav iespējams montēt blokus lielu izmēru apstrādei no karbīda gala pasākumiem.

Ploskoparallelnye gala garuma mērījumi (Johansson flīzes), kas izgatavoti no cirkonija keramikas, tiek uzskatīti par visizturīgākajiem pret skrāpējumiem un darba virsmas nodilumu. Kā zināms, keramika nebaidās no korozijas, un tādēļ operatora rokas mitrums (atšķirībā no karbīda un tērauda) neietekmē cirkonija keramikas plātnes. Garuma mērījumiem no šī materiāla ir vislielākā stabilitāte un visgarākais kalpošanas laiks, kas ļauj palielināt laiku starp verifikāciju.

KMD no keramikas nav magnetizētas, nav nepieciešama īpaša pretkorozijas aizsardzība un nepieskaras putekļiem. Un arī tie ir stabili un spēj saglabāt izmēru pietiekami ilgi.

Analīze parādīja, ka tērauda un keramikas pasākumiem ir teorētisks izplešanās koeficients. Šis indikators ļauj jums pievienot KMD blokus no keramikas un tērauda flīzes, kas padara šo materiālu mērījumus pilnīgi savstarpēji aizvietojamiem.

Stikla KMD

Veiciet garuma un stikla gala mērījumus. Tie tiek izmantoti, lai pārbaudītu griešanas un līdzsvara pārbaudi. Un arī pārbaudīt precīzu darba virsmu, piemēram, plauktu galdus, vienmērīgumu. Izgatavo stikla KMD diametru no 50 mm līdz 75 mm, plakanumu mazāk nekā 0,125 μm un biezumu 15-20 mm.

Kā tas darbojas

Precīzu izmēru pārraide un saglabāšana, izmantojot platuma un paralēlus gala garuma mērus, notiek šādi.

Uz īpašas mērīšanas ierīces tiek pārbaudīti parauga gala mērījumu pirmā cipara izmēri.

Terminālie garuma mērījumi (plakanie paralēli), kuriem ir augstākās precizitātes flīžu apliecinājums, tiek uzglabāti tikai valsts standarta laboratorijas telpās. Rūpniecības uzņēmumos, atkarībā no izgatavoto produktu precizitātes standartu prasībām, tiek izmantotas flīzes no otrās līdz piektajai kategorijai. Precīzā lieluma pārsūtīšanai ir periodiski jāsalīdzina pirmās kategorijas flīzes un otrā līmeņa flīzes. Tad pēdējais - ar flīzēm jau ir trešā kategorija un tālāk saskaņā ar shēmu. Tādējādi rūpniecības uzņēmumos tiek pārbaudītas visas mērīšanas ierīces, sākot no precīzām un beidzot ar neapstrādātiem. Veikto pārbaužu rezultāti tiek ierakstīti katras ierīces pasē.

KMD apcirpšana

Gala garuma mērīšanas efekts ir divu flīžu apvienošana. Plaknes paralēlie gala garuma izmēri ir pulēti, lai, tos savienojot, noņemtu gaisa gruvešus, un tie ietekmē tikai atmosfēras spiedienu. Pārpalikušo pilienu šķidruma virsmas spraigums, kas paredzēts smērvielas izskalošanai, un molekulu mijiedarbība starp materiālu, no kura tiek veidotas flīzes, palielina spiedes stiprību.

Ja plakanas un paralēles gala garuma izmēri ir pulēti, tad tie ideāli tiks noapaļoti. Šī flīžu garuma pasākumu spēja tiek uzskatīta par obligātu. Šīs kvalitātes zudums nozīmē pasākuma virsmas nodilumu.

Nepieciešamie piederumi

Flīžu savākšanai KMD blokos un to fiksēšanai, lai nodrošinātu ērtāku lietošanu, izmantojiet papildierīču komplektu garuma plaknes paralēliem gala izmēriem. To lieto pietiekami plaši. Piemēram, piederumi ir vajadzīgi, lai pārbaudītu vai uzstādītu dažādu mērierīču izmērus. Tie var būt mikrometriskie un indikatoru mērītāji, kalibrs uc

Komplektācijā ietilpst dažādu izmēru sānu sienas, kas ļauj veikt gan iekšējos, gan ārējos mērījumus. Tas ir īpaši svarīgi, ražojot augstas precizitātes produktus mazās sērijās. Šajā gadījumā piederumiem jābūt iestatītiem līdz maksimālajam izstrādājuma izmēram un līdz minimumam. Tas ir, tie tiek izmantoti kā divpusējs gabarīts ar ietves pusi un nav pārredzams.

Marķēšanas darbiem izmantojiet papildu marķēšanas komplektu, kam piestiprināti turētāji, lai veiktu īpaši precīzus mērījumus.

Arī komplektā ietilpst: saites, sānu sienas, plaknes paralēla un radiāla, trīspusēja lineāls, sānu centrālais un velns, bāze, cepumi un stili. Pēdējie ir nepieciešami, lai noteiktu spraugas lielumu starp zemes virsmām. Styli ir tērauda plāksnes, kuru minimālais izmērs ir 0,02 mm, maksimālais izmērs ir 1,0 mm. Gradients ir 0,01 mm un 0,05 mm.

Lai noteiktu spraugas izmēru, izmantojot lāpstiņratieru, jums tas jāliek starp virsmām. Pildspalva ir jāpārvieto ar mazu piepūli un nekādā gadījumā nedrīkst izlietnei vai brīvi pārvietoties. Ar zondes biezuma summu spraugā ievadīta pilnīgi, un tā vērtība tiek noteikta.

QMD kalibrēšana un verifikācija

Plaknes un paralēles garuma gala mērījumi ir ļoti svarīgi hierarhiskajā lieluma pārsūtīšanas ķēdē no garuma parauga (metrs): tie ir stabila materiāla nesēja izmērs.

Pārbaužu mērītājs, kura bāze ir gaismas viļņa garums, tiek pārsūtīts uz standarta garuma garuma mērījumiem, izmantojot dziļu traucējumu mērījumus. Tādējādi mēs iegūstam K klases garuma mērīšanas standartu. Turklāt saskaņā ar pārbaudes sistēmu tā tiek pārcelta uz citiem pasākumiem.

Saskaņā ar galveno KMD mērķi (nodrošinot mērījumu vienveidību un atskaites garuma izmēru pārnesi), ir izstrādātas pārbaudes shēmas. Tiem pašiem nolūkiem dažāda precizitātes garuma mērījumus nosaka klases un klases. Garuma mērījumu pārbaude (gala, plaknes paralēli) iet caur īpašām ierīcēm.

Pirmais no tiem bija īpaši izgudrots mikrometrs. Viņš izcēlās ar lielāku precizitāti. Pagājuši gadi, instrumenti uzlabojās. Šodien viņi izsniedz visaugstākās precizitātes rezultātus un vairs nav retums. Daudzās laboratorijās ir pārbaudes instrumenti. Turklāt KMD var viegli pārbaudīt ar papildu un induktīviem fotoelektriskiem kompaktoriem, kas ir brīvi pieejami. Un mērījumu veikšanas metodes šajās ierīcēs jau sen ir izstrādātas. Šīs metodes priekšrocība ir garuma mērīšanas pārbaudes shēmas vienkāršošana. Daži trūkumi ir augstās ierīces izmaksas un augsta prasība strādāt pie speciālista prasmēm. Un kļūda. Tas ir tik mazs, ka ir grūti divreiz pārbaudīt citu ierīču mērījumu rezultātus.

Pamata verifikācijas metodes

Ir četras verifikācijas metodes:

- noteiktas vērtības netiešie mērījumi.

- noteiktas vērtības tiešie mērījumi.

- Salīdzinājums ar salīdzināmās vielas iesaistīšanu.

- Tiešais salīdzinājums ar standartu.