Pretkorozijas apstrāde no metāla materiālu un tehnoloģiju

Lai nodrošinātu izturību metāla izstrādājumu, izmanto pretkorozijas apstrāde metāla konstrukciju. Šīs procedūras mērķis ir aizsargāt struktūru no korozijas un nokrišņiem. Ar pārklājumu virsmu metāla saglabā savu sākotnējo īpašības, ieskaitot estētiku.

Būtība procesa

Korozija - process elektroķīmiskās vai ķīmisko mijiedarbību ar metāla ar vidi, kuru dēļ metālu oksidē un iznīcināts. Eksperti saka, ka zaudējumu no korozijas rūpniecības nozarē līdz 4% no iekšzemes kopprodukta jebkurā valstī. Korozija notiek, nonākot saskarē ar metāla skābekli, ūdeni, kad nepieciešama tūlītēja ārstēšana metāla koroziju. Tehnoloģija ietver virsmu apstrādi ar kārtiņu metāla, metāla sakausējumiem vai metālu savienojumus.

apstrādes funkcijas

Sakarā ar to, ka metāla sāk nojauktu reibumā agresīvu vidi, mainot spēku un fizikāli ķīmiskās īpašības metāla izstrādājumu. Un tas ietekmē samazinājumu to funkcionalitāti un izturību. Tā veicina koroziju neveiksmes iekārtu un transportlīdzekļu. Tieši tāpēc svarīga loma pretkorozijas ārstēšanai tērauda konstrukciju, tehnoloģiju, kura pastāvīgi tiek uzlabota un pilnveidota.

apstrāde ārpus

Lielākā daļa pakļauta kodīgas faktoru ārējām virsmām metāla izstrādājumu. strukturālās aizsardzības metodes ir piemēroti, lai tos aizsargātu. Tos izmanto dizaina un produktu ražošanā, pat pirms tās sāk aktīvu darbību metāla priekšmetus. Konstruktīvas metodes ietver izvēli par materiālu, kas var izturēt ietekmi uz vidi. Šiem mērķiem ir labi piemērota, lai kļūtu stabilu filmu, augstas polimēru materiāliem, keramikas un stikla. Turklāt, ārstēšana metāla koroziju pievieno metodes racionālā izmantošanā produktu:

• novēršot plaisām, plaisas, trūkumus, kas var palikt produktu un caur kuru mitrums var iekļūt iekšpusi;
• likvidēšana zonu, kurā var notikt mitruma nemainīgs;
• aizsardzība ūdens virsmas;
• ieviešana inhibitoriem agresīvā vidē.

pasīvā aizsardzība

Piemērojot pasīvās aizsardzības metodes metāla virsma tiek apstrādāta ar jebkuru pārklājumu, kuras uzdevums - lai novērstu metāla kontaktu vai metāla un skābekli un mitrumu. Lai to panāktu, korozijas ārstēšanai metāla. Materiāli, ko izmanto šim nolūkam šodien ar uzlabotiem tehniskajiem rādītājiem. Šādiem pārklājumiem ir vairākas funkcijas:

• barjera;
• protektoru;
• pārveidot;
• passivatornuyu.

Barjeras aizsardzība ietver mehānisku izolāciju metāla virsmas. Visbiežāk izmanto tādus rīkus melno metālu apstrādei. Bet, ja integritāte filmas ir bojāta, tā var rasties podplenochnaya koroziju.

Kas materiāli?

Kad ir pretkorozijas apstrāde tērauda konstrukciju, līdzekļi tiek izvēlēti ļoti rūpīgi. Pasivācijai no virsmām izmanto krāsu, kas satur fosfāta skābi vai hromātu pigmentus, kas palēnina korozīvu procesus. Piesakoties dezaktivāciju praimerus izmanto inhalatoru. Atkarībā no tā, cik daudziem komponentiem šajās kompozīcijas, tos var izmantot pārstrādei un melno un krāsaino metālu.

Pasīvā ārstēšana var darboties arī kā aizsargs, bet šajā gadījumā tinti izmanto, kurā vairāk nekā 86% no metāla putekļu no elementa augstas samazinātu spēju salīdzinājumā ar apstrādāto virsmu. Vairumā gadījumu, kad tiek piemērota pretkorozijas apstrāde no metāla, ar krāsu izvēlēto aizpildot smalku cinka pulveri. Šī tehnoloģija tiek saukta aukstā cinkošana, kas palielina no metāla virsmas kalpošanas laiku un tā nodilumizturība.

Krāsas un emaljas

metāla konstrukciju aizsardzība tiek veikta, balstoties uz trīs veidu fondiem:

• Krāsas pārklājumi, kas ir viegli un vienkārši piemērot un ir norādīti dažādās krāsās. Ar palīdzību krāsas var apstrādāt metāla struktūras liela izmēra un jebkurā konfigurācijā.
• Plastmasas antikorozijas pārklājumi, kas ir balstīti uz ftorplast, neilons, PVC. Šie savienojumi ir raksturīga ar augstu ūdeni, skābi un sārmu izturība.
• Coatings ar gumijas pie pamatnes tiek izmantoti, kad pretkorozijas apstrāde tiek veikta, par iekšpusē tvertnēm un metāla.

Aktīvās aizsardzības metodes

Metāla nepieciešama īpaša aizsardzība, par kuru tiek izmantotas aktīvas metodes. Pretestība metāla izstrādājumu ārējiem faktoriem tiek sasniegta ar:

• Karstā cinkošana daļas: daļa no šīs tehnoloģijas tiek vispirms pakļauts attaukošanu, pēc tam - smilšstrūklošana vai skābes kodināšanas, tādējādi pārklāta ar kārtiņu cinka. Ķīmiskā reakcija izraisa to, ka aizsargkārta tiek veidots uz metāla virsmas. Tas pasargā metālu un aizsargā to no mitruma. Visbiežāk, karstā cinkošana tiek izmantots lielu objektu apstrādi - tvertnēm un cisternām.
• Elektroķīmiskā galvanising: šī metode ietver ekstrakciju cinka jonu difūzijas no vāji skāba šķīduma elektrolīzes laikā. Galvaniskā apstrāde metāla izmanto pārstrādei metāla izstrādājumus, vidēja lieluma daļas.
• Thermodiffusion piemērošana cinka pārklājumu: cinka atomi šādas tehnoloģijas iekļūt virsmu dzelzs saskaņā ar siltumu. Pārklājums iegūts ciets un izturīgs, ja sākotnējais vienums tiek atkārtots pilnībā, pat tad, ja virsma ar padziļinājumiem vai atbrīvojumu.

Korozija tērauda konstrukciju ārstēšanu var veikt papildus elektroķīmiskās aizsardzību.

modernas metodes

Vairumā gadījumu, lai aizsargātu metāla virsmas pret koroziju, ir piemērots pārklājumu, jo tie ir vairāk pieejamu un viegli izmantot. Taču šis slānis ir jāatjaunina ik pēc 5-7 gadiem, kas ir laikietilpīga un dārga. Un izmantot galvanotehnikā un elektroķīmiskās metodes ir pārāk dārgi, lai gan no rūsas, jūs varat aizmirst par 50 gadiem.

Tas ir iemesls, kāpēc vairāk un vairāk pretkorozijas apstrāde tērauda konstrukciju tiek veikta, izmantojot "šķidro gumiju". Tas ir divu komponentu materiāls, kas spēj droši un uz ilgu laiku, lai aizsargātu virsmas no ārējām ietekmēm. Piemērošana elastomēra var piemērot bezšuvju membrānas slāņa, kas ir piemērots smidzināšanas pistoli. Gumijas ātri sacietē uz virsmas, tas neveido nekādus pil vai nelīdzenumiem. Turklāt ir iespējams, pat strādāt ar mitru metāla virsmu. Ražotāji šādu fondu teikt, ka šāds pārklājums ilgs apmēram 20 gadus, nezaudējot savas sākotnējās īpašības.

virsmu sagatavošana

Robusts metāla pretrūsas aizsardzību var panākt tikai tad, ja virsma ir sagatavota atbilstošā līmenī. Iekārta pati par pretkorozijas ārstēšanai metāla konstrukciju, nav sarežģīta, tāpēc tās izmantošana nerada nekādas problēmas. Virsmas sagatavošana tiek veikta mehāniski vai ķīmiski. Vairāk populārs ķīmiskās metodes, jo mehāniska nevar nodrošināt adekvātu aizsardzības aprīkojumu. Bet jums ir nepieciešams izvēlēties tehnoloģijas atkarībā no izvēlētās krāsas un nosacījumiem attiecībā uz to tālāku izmantošanu.

Fosfātu un hromāta

Preparation of metāla virsmas tiek veikta atkarībā no metāla veida. Virsmas sagatavošana no dzelzs phosphating tiek veikta, izmantojot, kā parastie metāli apstrādā ar abām metodēm. Kopumā, ķīmiskā sagatavošana no metāla virsmas sastāv no vairākiem posmiem:

• attaukošanu ar virsmu;
• mazgājot ar dzeramo ūdeni;
• piemērojot konversijas slāni;
• atkal mazgājot ar dzeramo ūdeni;
• skalošana ar demineralizētu ūdeni;
• pasivēšana.

Chemical apstrāde tiek veikta apsmidzinot to ar metālu (strūklu pie zema spiediena), iegremdēšanas un tvaika strūklām ūdens strūklas metodes. Pirmie divi metodēm nepieciešams izmantot īpašas vienības, kas sagatavo virsmu. izvēlētā metode, saskaņā ar ražošanas programmu, konfigurācijas un izmēriem produkta, un daudziem citiem faktoriem.

cauruļvadu apstrāde

Pretkorozijas apstrāde tērauda konstrukciju un cauruļvadu tiek veikta saskaņā ar valsts standartu prasībām. Apstrāde var veikt gan darbības cauruļvada, un laikā, tās rekonstrukcijai vai remontam. Var aizsargāt caurules aktīvās un pasīvās metodes - tas ir izvēlēts saskaņā ar metodi blīvi. Par caurulēm, kas virs zemes, izmantojot pret vides iedarbību materiālus. Kad virsma aktīvs aizsardzības metode, kas izveidota, izmantojot materiālus, kas var sniegt elektroķīmiskās aizsardzības pārklājumu. cauruļvadu aizsardzība tiek veikta vairākos posmos:

1. Pirmkārt, caurule izpaužas atbrīvoties no izolācijas pārklājumu, rūsu, un visiem piemaisījumiem.
2. Uz notīrītā virsma piemērota antikorozijas materiāliem, darbu var veikt pie temperatūras 5 grādus un mitrumā ne vairāk kā 80%.

Pēc ārstēšanas jums ir nepieciešams rūpīgi pārbaudīt cauruļvadu, lai atklātu defektus, ja tie ir uz virsmas. Īpašas ierīces noteikts virsmas kvalitāti savienojuma un pārklājuma kvalitāti un pārklājuma biezuma sausas plēves.

Aktīvā un pasīvā aizsardzība

Pretkorozijas apstrāde no metāla, kuras pamatprincips ir atkarīga no izmantotajiem materiāliem, var veikt ar aktīvu un pasīvu aizsardzību virsmām. Abas alternatīvas ir paredzētas, lai aizsargātu metāla cauruli no kaitīgiem vides faktoriem. Un, ja elektroenerģija atrodas lielā dziļumā, ir nepieciešams, lai pasargātu metālu no saskares ar zemi. Pateicoties aizsardzības slāņiem krāsu, laku, emalju rada pastāvīgu un ļoti izturīgu barjeru, kas aizsargā virsmu no negatīvās ietekmes ārējās vides.

Cauruļvadu apstrāde bieži veic ar pulverveida vielu, pamatojoties uz plastmasas materiāliem. Tie ir piemēroti, lai caurulē, kas ir iepriekš uzsildīts līdz noteiktai temperatūrai.

Tādējādi, veicot pretkorozijas apstrādi - tas ir iespējams, lai novērstu rūsas uz jebkuru metāla virsmām. Dažādība iespējām un ārstēšanas metodēm - garantijas, kas var aizsargāt jebko - no caurulēm, un auto uz nelielu metāla gabals.