Ražošanas procesa organizēšana. Pamatprincipi.

Jebkurai rūpnieciskai darbībai nepieciešama kompetentā ražošanas procesa veidošana, ko saprot kā procedūru, kā pārveidot darba priekšmetu (izejvielas, materiāli, pusfabrikāti) par gataviem produktiem, kas nepieciešami sabiedrībai.

Ražošanas procesa organizācija ietver racionālu elementu kombināciju: darbaspēks (cilvēku darbība), darba līdzekļi (ražošanas līdzekļi), dabas procesi (ķīmiskie, fiziskie, bioloģiskie), kuru mērķis ir mainīt darba objekta īpašības - tās formu, lielumu, kvalitāti vai stāvokli.

Ražošanas procesa racionālas organizācijas principi.

Esošie ražošanas procesi ir ārkārtīgi daudzveidīgi, taču pareizas organizācijas pamatā ir noteikti principi, kuru īstenošana ļauj optimizēt rūpniecisko darbību.

1. Diferenciācijas princips. Saskaņā ar šo principu ražošanas procesa organizācija jāveic tā, lai konkrēti procesi vai darbības, kas veido ražošanas kanāla pamatu, tiktu piešķirti atsevišķiem uzņēmuma departamentiem.

2. Apvienošanas princips. Tas nozīmē, ka vienā vai vairākās operācijās vienā vai vairākās vienībās (darbnīcā, sadaļā, saite) tiek apvienota visa vai dašāda veida darbība.

   No pirmā acu uzmetiena šie principi ir savstarpēji pretrunīgi. Kuriem no tiem ir jādod priekšroka, tas nosaka produkta sarežģītību un praktisko iespējamību.

3. Koncentrācijas princips. Šis princips nozīmē vienotu ražotņu apvienošanu vienveidīgu izstrādājumu ražošanai vai to pašu darbību veikšanai. Tās izmantošana ļauj efektīvāk izmantot viena veida iekārtas (tās palielina iekraušanas apjomu), palielinot tehnoloģisko procesu elastību.

4. Specializācijas princips. Pieņem, ka katrai darba vietnei ir noteikts precīzi ierobežots skaits darbību, darbu, produktu. Specializācijas pakāpi nosaka izgatavoto detaļu raksturs, kā arī to produkcijas kvantitatīvais apjoms. Jo augstāks ir uzņēmuma specializācijas līmenis, jo labāk darbinieku prasmes, jo lielāka darba ražīgums. Tajā pašā laikā tiek palielināta ražošanas automatizācijas iespēja un samazinās izmaksas, kas saistītas ar iekārtu pielāgošanu. Trūkumu var uzskatīt par darba monotoniju un cilvēku ātru nogurumu.

5. Universāluma princips ir pretstats specializācijas principam. Ražošanas procesa organizācija, pamatojoties uz šo principu, ietver dažādu produktu (vai neviendabīgu procesu ieviešanu) ražošanu vienā darba vienībā. Lai iegūtu plašu detaļu klāstu, nepieciešama pietiekami augsta personāla kvalifikācija un daudzfunkcionālu iekārtu dalība.

6. Samērīguma princips. Ražošanas procesa kompetenta vadība ir nešķirami no proporcionalitātes ievērošanas starp produkcijas daudzumu, ko ražo dažādas uzņēmuma nodaļas. Zemes gabalu ražošanas jaudai jāatbilst iekārtas iekraušanai un jābūt savstarpēji salīdzināmām.

7. Paralelitātes princips. Pieņem dažādu produktu vienlaicīgu ražošanu (pārstrādi), kas ietaupa laiku, kas patērēts gatavā produkta ražošanai.

8. Tiešuma princips. Ražošanas procesa organizēšana jāveic tā, lai darba vietas ceļš no vienas apstrādes posma uz otru būtu īsākais.

9. Ritma princips ir tas, ka visi ražošanas procesi, kuru mērķis ir ražot starpproduktu daļas un ražošanas galaproduktus, periodiski tiek atkārtotas. Ievērojot šo principu, ir iespējams nodrošināt vienmērīgu ražošanas plūsmu, neievērojot termiņus un piespiedu pārtraukumus.

10. Nepārtraukta principa priekšnoteikums ir vienots darba objekta ienākšana no vienas operācijas uz citu, neapstājoties vai kavējoties.

11. Elastīguma princips nodrošina ražošanas vietu ātru pielāgošanu izmaiņām ražošanas realitātēs, kas saistītas ar pāreju uz jaunu produktu ražošanu.

Šie principi ražošanas organizācijā tiek piemēroti atbilstoši to praktiskajai iespējamībai. To lomas nepietiekamā novērtēšana noved pie ražošanas izmaksu pieauguma un līdz ar to produktu konkurētspējas samazināšanās.