Tērauda R6M5: īpašības, pielietošana

Sakausējums elements astotajā grupā periodiskās Mendeļejeva sistēmas atomu skaitu 26 (dzelzs) ar dažiem oglekļa un citi elementi, ko parasti sauc par tērauda. Tā ir augsta izturība un cietība, trūkst plastiskums un stingrība sakarā ar oglekli. Leģējošās palielinātu pozitīvās īpašības sakausējuma. Tomēr tērauds tiek uzskatīta par metāla materiāls, kas satur vismaz 45% dzelzs.

Apsveriet sakausējuma, piemēram, tērauda R6M5, un uzzināt, ko īpašībām tā ir un kas tiek izmantots jomās.

Manganese kā leģētājelements

Līdz XIX gadsimta ārstēšanai krāsaino metālu un koka izmantota oglekļa tērauda. Viņas griešanas parametri, tas ir pilnīgi pietiekami. Tomēr mēģinot apstrādāt rīkā tērauda daļas uzkarst ļoti ātri nolietojas un pat deformēties.

Angļu metalurgs Robert Myushett caur eksperimentiem konstatēja, ka, lai padarītu sakausējuma izturīgāks, tas ir nepieciešams, lai pievienotu oksidētāju, kas atbrīvotu viņu no skābekļa pārpalikumu. Cast Tērauda Tērauda pievienot dzelzs spogulis, kas saturēja mangānu. Tā kā tas ir sakausēšanas elements, tās procentos nedrīkst pārsniegt 0,8%. Tādējādi, tērauda R6M5 sastāv no 0.2% līdz 0.5% mangāna.

volframa dzelzs

Jau 1858. gadā uz sakausējumu ražošana ar volframa strādājis daudzus zinātniekus un metalurgi. Viņi zināja, ka tas ir viens no visvairāk ugunsizturīgo metālus. Pievienojot to tēraudu kā sakausēšanas elements ir atļauts iegūt sakausējuma, kas varētu izturēt augstu temperatūru un nav nolietojas.

Tērauda R6M5 satur 5,5-6,5% volframa. Sakausējumi ar tā saturu bieži sākas ar burtu "P" un sauc ātrgaitas. Steel pirmais tika sagatavota 1858 godu Myushettom sastāvā ir 9% volframa, 2.5% mangāna un 1,85 oglekli. Vēlāk, pievienojot papildu 0,3% C, 0,4% Cr un novēršot% Mn 1,62, W 3.56%, metalurgs saņēma sakausējums, ko sauc par Samokaev (P6M5). Saskaņā ar savām īpašībām, tas ir arī līdzīgs P18 tēraudu.

trūkums no volframa

Protams, 1860, kad daudzi no elementiem bija pilnībā pārpilnību, volframa tērauda ar papildus tika uzskatīts visizturīgākā. Laika gaitā, šis elements dabā kļūst mazāks, un tā cena pieaug.

No ekonomiskā viedokļa, lai pievienotu lielu W no tērauda kļuva nepraktiska. Šī iemesla dēļ, tērauda R6M5 bauda daudz lielāku popularitāti nekā P18. Pēc redzēt to ķīmisko sastāvu, mēs varam redzēt, ka volframa saturs P18 - 17-18,5%, bet, kā volframa vai molibdēna sakausējumu - līdz maksimāli 6,5%. Turklāt, tā samokale klātesamība līdz 0,25% vara un līdz 5,3% molibdēna.

Citi sakausējuma elementi

Papildus iepriekš oglekļa, mangāna, volframa un molibdēna, tērauds R6M5 satur arī tā sastāvā ir kobalta (0.5%), hromu (4,4%), vara (0.25%), vanādijs (2.1%) fosfors (0.03%), sērs (0.025%), niķelis (0,6%), silīcija (0.5%). Kāpēc tie ir nepieciešami?

Katrs no sakausēšanas elements ir sava funkcija. Piemēram, hroma ir nepieciešama siltuma galvojumu, un niķeļa palielina viskozitāti. Molibdēna un vanādija praktiski likvidētu trauslumu pēc rūdīšanas. Daži no šādiem sakausējumu elementiem uzlabotu īpašības tērauda, kā sarkanu cietība un karstā cietības.

Tērauda R6M5, kuru īpašības mēs pētām, sacietējušā stāvoklī ir cietību HRC 66 pārbaudes temperatūrā no 600 ° C Tas nozīmē, ka pat ar spēcīgu apkuri tas nezaudē savas īpašības spēku, un tādēļ nav nolietojas, un nedeformējas.

apzīmējums R6M5

Paskaidrojums tērauds ir atkarīgs no tā, kā tas tiek veikts, kas ietver sakausējuma elementu un satur daudz oglekļa. Dažādiem veidiem ir savi nosaukumus. Ja, piemēram, sakausējuma satur sakausējuma elementus, to apzīmē "CM" un nākamo numuru, kas norāda vidējo oglekļa saturu tērauda (ST20, St45).

Pirmie mazleģēta sakausējumi ir procentuālā daļa no oglekļa, un tad burts apzīmē ķīmiskos elementus (10HSND, 20HN4FA). Ja tiem blakus, kā piemēram, ir vairāki skaitļi - nozīmē saturu katrs no tiem nepārsniedz 1%. Burts "R", kas sakausējuma zīmogu norāda, ka tā ir HSS (strauja).

Aiz tā ir numurs - ir procentuālā volframa (P9, P18), un tālāk, burti un skaitļi - ir sakausējuma elementu un to procentuālo. No tā izriet, ka ātrgaitas tērauds R6M5 satur līdz 6% volframa un līdz 5% molibdēna.

rūdīšana

Kā likums, ražošana šāda sakausējuma klasiskās un piemērots visām ātrgaitas tēraudu. Tomēr jāpatur prātā, ka, lai volframa vai molibdēna sakausējumu bija ļoti izturīgs, ciets un izturīgs, tā ir rūda.

Ja citi zīmoli, piemēram, ST45, zaudē savas izturības īpašības atlaidināšanas laikā ātrgaitas, gluži pretēji, ir uzlabota un kļuvusi spēcīgāka un cieta. Tas ir iemesls, kāpēc R6M5 rūda pirms sacietēšanas. Kā tas notiek?

Noma protokoli (piemēram, web "tērauda R6M5") no apmēram 22 mm īpašā krāsnī tiek uzkarsēta līdz temperatūrai 870 ° C, pēc tam atdzesē līdz 800 ° C, un pēc tam silda vēlreiz. Šādi cikli var būt ap 10.

Turklāt, pēc piektā nepieciešams, lai samazinātu temperatūru pakāpeniski. Piemēram, taču atkal karsējot līdz 850 ° C, tiek atdzesēts līdz 780 ° C Un tā tālāk, līdz tas sasniedz līmeni 600 ° C

Šāds komplekss rūdīšana process, pateicoties klātbūtni austenīts graudu klātbūtni piedevām sakausējuma, kas ir ļoti nevēlams. Apkure un dzesēšana, maksimāli palielina izšķīdušā sakausējuma elementu, bet austenīts netiks augt.

Ja nav izturēt temperatūru un veikt apdedzināšanai temperatūrā augstākā par 900 ° C, palielinātais daudzums austenīts veidojas un cietība no sakausējuma samazinās. Dzesēšanas ieteicams izmantot eļļas vannā, tas ietaupīs no volframa vai molibdēna sakausējumu plaisām un nadkoly.

Ražošanas paņēmiens R6M5

Protams, tāpat kā jebkura cita sakausējuma, R6M5 ražota dažādos izmēros. Tādējādi, dažos veikalos karsti ātruma tērauds ir stieņos. Pie otra ir ražošanas savu karsti velmēta noma. Lai to izdarītu, apsildāmi bāri gofrēta starp ruļļiem velmēšanas. Tās forma tiek iegūta būs atkarīgs no formas pašu vārpstu.

Brand tērauds R6M5 plaši izmantotas detaļas, kas darbojas pie augstām temperatūrām. Šī iemesla dēļ pēdējos gados ir ļoti populārs veids, kā padarīt tēraudu ir pulveris.

Kad noplūdei karstā tērauda lietņi, ir ļoti strauja nokrišņu no karbīdiem no kausējuma. Dažās jomās, tie veido nav vienotu reģionu klastera, kas turpmāk ir dzimtene plaisas.

Kad ražošana no pulvera, īpašs pulveris, visi nepieciešamie komponenti ir klāt minētajā kompozīcijā. Tās īpašo keramiskā vakuuma traukā ar augstu temperatūru un spiedienu. Tas veicina to, ka materiāls pagriežas viendabīga.

iesniegums

Tērauda R6M5 plaši izmanto dažādās nozarēs. Visbiežāk tas tiek izmantots, lai ražotu griešanas instrumenti griešanai, frēzēšanas un urbšanas iekārtas šajā nozarē. Tas ir saistīts ar tā īpašībām izturību, karstuma izturību, cietību.

Kā likums, tas ir izgatavots no urbji, vītņurbji, nomirst, frēzes. Griešanas instrumentu tērauda R6M5 liels griešanas lielā ātrumā, turklāt neprasa saldēšanas Gomel. R6M5 tērauda nazis - tas arī nav nekas neparasts.

Tā volframa vai molibdēna sakausējuma ir augsta cietība un augsta viskozitāte, to bieži izmanto ražošanā lāpstiņu ar stiprajām rokām un skaistiem modeļiem.

Leģējošās vajadzīgajā apmērā atļauts izveidot unikālu tērauda, kas ir gandrīz nav rūsa un ir labas grindability. Tas ļauj santehnika darba griešana ātruma palielināšanu līdz 4 reizes.

To izmanto arī, lai ražotu karstumizturīgu lodīšu gultņiem, kas strādā lielā ātrumā temperatūrā 500-600 ° C. Analogi R6M5 sakausējums ir P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Ja volframa molibdēna sakausējumi parasti tiek izmantotas ražošanas rīku roughing (urbji, frēzes), tad vanādijs (R14F4) apdares (slaucīšana, caurvilkšanai). jāpastāv uz katras griešanas instrumentu marķējums ļauj jums zināt, tas ir izgatavots no sakausējuma.